環(huán)保是現(xiàn)在的大熱門，家現(xiàn)在也越來(lái)越重視環(huán)保的要求。因此養(yǎng)殖業(yè)中的糞便處理就成為了大難題，現(xiàn)在普遍的的解決方法是將畜禽糞便經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵成有機(jī)肥，在定程度上解決了糞便污染問(wèn)題，又增加了額外的收益。畜禽糞便好氧發(fā)酵工藝的流程是怎么的？又需要哪些設(shè)備呢？下面就讓小編給您分析分析。
  

 一 、畜禽糞便好氧發(fā)酵工藝設(shè)備要求

  

  畜禽糞便好氧發(fā)酵工藝生產(chǎn)線所需成套設(shè)備包括：有機(jī)肥翻堆機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、物料粉碎機(jī)、冷卻機(jī)、烘干機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包裝機(jī)、包膜機(jī)、皮帶輸送機(jī)等等。

  

  二、畜禽糞便好氧發(fā)酵工藝流程

  
  1、原料、配料配比
  
  將糞便與農(nóng)作物秸稈混合，摻入多少要看羊糞含水量多少來(lái)確定，按照發(fā)酵工藝，要求其含水量在45%以內(nèi)，也就是物料捏成團(tuán)，可看到水，而水不會(huì)滴下來(lái)，松開(kāi)團(tuán)便會(huì)分散開(kāi)來(lái)。而后是，添加玉米面和所測(cè)定需要的菌種，玉米面的原因是可以增加含糖量，以供促進(jìn)菌種快速發(fā)酵使用。
  
  2、物料攪拌
  
  把配置好的物料加入物料攪拌混合機(jī)進(jìn)行混合，要求混合做到均勻徹底，而且不留絲毫生塊。
  
  3、物料發(fā)酵
  

  然后把混合成的物料，堆放在寬2到6米，高1到1.5米的發(fā)酵池或者發(fā)酵罐內(nèi)，每隔天翻拋機(jī)、翻堆機(jī)翻拋進(jìn)行反復(fù)翻拋。通常情況下，在發(fā)酵池內(nèi)，堆放2天就會(huì)溫度升高、再過(guò)2天會(huì)無(wú)臭味、再過(guò)3天便會(huì)變得蓬松松散、再過(guò)2天堆肥會(huì)散發(fā)香味、15天可成肥。

  
  在發(fā)酵池槽內(nèi)2天，溫度會(huì)升到60℃80℃，這樣會(huì)殺菌、除蟲害；在發(fā)酵池槽內(nèi)4天，消除臭味;；然后到7天，在池槽內(nèi)物料會(huì)變得松散、干爽、長(zhǎng)滿白色菌絲；在池槽內(nèi)發(fā)酵到9天，就會(huì)散發(fā)出種香味，基本上和酒曲香差不多。池槽內(nèi)發(fā)酵到10天，物料便會(huì)充分發(fā)酵熟，代表發(fā)酵階段結(jié)束，用鏟車等可以移出物料到下工序了。
  
  4、造粒、烘干工藝
  
  移動(dòng)到粉碎工藝的物料，經(jīng)過(guò)半濕、高濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行混合攪拌機(jī)的混合，通過(guò)輸送機(jī)輸送到機(jī)肥造粒機(jī)，進(jìn)行造粒，制成的顆粒，由皮帶輸送機(jī)送到烘干機(jī)，進(jìn)行烘干干燥，再進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻，而后輸送機(jī)送入篩分機(jī)進(jìn)行篩分
  
  5、篩分、包裝
  

  達(dá)到要求的95%以上的顆粒會(huì)進(jìn)入下道工序，而大約5%的顆粒會(huì)被輸送到粉碎機(jī)再次粉碎再造粒，而達(dá)標(biāo)的顆粒進(jìn)入包膜機(jī)進(jìn)行包衣，包衣可以保持養(yǎng)分，包衣后就是自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。就這樣，糞便有機(jī)肥就加工包裝完畢，可以入庫(kù)銷售了。

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  以上就是關(guān)于畜禽糞便好氧發(fā)酵工藝流程的具體介紹，畜禽糞便好氧發(fā)酵可以實(shí)現(xiàn)禽畜類糞便的無(wú)害化利用，做到資源回收利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)，制作出來(lái)的肥料屬于綠色有機(jī)肥，它的有機(jī)質(zhì)含量可達(dá)百分之五十以上，屬于營(yíng)養(yǎng)豐富的有機(jī)質(zhì)肥料。在實(shí)際生產(chǎn)中，有機(jī)肥設(shè)備廠家般都要求根據(jù)各地土壤條件，進(jìn)行合理的微量元素進(jìn)行混合配合使用。這樣就會(huì)形成不同蔬菜、各色果樹(shù)等農(nóng)作物不同需要的用有機(jī)肥。